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| Nom De La Marque: | SUNHOUSE |
| Numéro De Modèle: | 1220x244m-12mm |
| Nombre De Pièces: | 800 |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
Les plaques de plâtre résistantes à l'humidité, les panneaux de ciment et les panneaux d'oxyde de magnésium peuvent tous apparaître dans les spécifications des salles de bains, des cuisines, des hôtels, des hôpitaux et des bâtiments modulaires. Cependant, ils ont des compositions, des méthodes d'installation, des limites d'humidité, des exigences de finition et des risques d'approvisionnement différents. La sélection correcte doit être basée sur l'exposition réelle à l'eau, le système de construction testé et les exigences du marché de destination plutôt que sur une affirmation générale selon laquelle un panneau est imperméable, ignifuge ou adapté à chaque zone humide.
Distinguer l'humidité normale, les éclaboussures occasionnelles, la pulvérisation directe, l'eau stagnante et l'exposition aux intempéries extérieures.
Confirmez si le panneau recevra de la peinture, un composé à joints, des carreaux de céramique, un enduit ou un autre système de finition.
Examinez les exigences en matière d'incendie, d'acoustique, de moisissure, d'impact et structurelles ainsi que la résistance à l'humidité.
Faites correspondre la formulation exacte, la norme, le rapport de test, les fixations et l'application approuvée avant l'achat en gros.
Les trois matériaux ne doivent pas être considérés comme de simples niveaux de qualité d’un même produit. Les plaques de plâtre résistantes à l’humidité sont un panneau de finition intérieure léger avec une absorption d’eau réduite. Le panneau de ciment est un substrat de ciment plus dense conçu pour les zones humides et sèches exigeantes. Les panneaux d'oxyde de magnésium constituent une large famille de panneaux à base de magnésium dont les performances dépendent fortement de la composition chimique du liant, du renforcement et de la qualité de fabrication.
Un panneau à âme de plâtre avec des additifs résistants à l'humidité et du papier traité, un mat de verre ou un autre revêtement spécifique au produit. Il est généralement choisi pour les murs et plafonds intérieurs humides où une finition lisse des cloisons sèches et une installation rapide sont importantes.
Panneau cimentaire généralement renforcé de treillis ou de fibres. Les produits fabriqués sous forme d'unités de support en ciment sont conçus pour rester dimensionnellement stables et pour fournir un substrat durable pour les carreaux et la pierre dans des installations humides et sèches appropriées.
Terme général couvrant des panneaux fabriqués avec des liants, des charges et des treillis ou fibres de renfort à base de magnésium. Les produits peuvent utiliser des produits chimiques à base de chlorure, à faible teneur en chlorure ou un autre produit chimique, de sorte que les performances peuvent varier considérablement d'un fabricant à l'autre.
Même un substrat résistant à l'eau contient des joints, des coins, des pénétrations de vis et des ouvertures de service. Une douche, une pièce humide ou une enceinte carrelée peuvent toujours nécessiter une membrane d'étanchéité séparée, des détails de transition renforcés, des adhésifs compatibles et des pénétrations scellées. Le panneau est un composant du système et non la barrière étanche complète.
| Article de comparaison | Plaque de plâtre résistante à l'humidité | Panneau de ciment | Panneau d'oxyde de magnésium |
|---|---|---|---|
| Classeur primaire | Noyau en plâtre avec additifs résistants à l'humidité. | Ciment Portland ou autre liant cimentaire avec fibres ou treillis de renfort. | Ciment à base de magnésium utilisant un liant chimique à base de chlorure, à faible teneur en chlorure ou autre. |
| Face typique | Papier traité, mat de verre ou facer spécifique au produit. | Treillis ou fibre de renfort intégré au panneau cimentaire. | Treillis en fibre de verre, couches non tissées ou renfort spécifique au produit. |
| Position d'exposition à l'eau | Intérieurs humides et exposition limitée à l’eau, sous réserve de l’approbation du produit. | Couramment sélectionné pour les zones de support de carrelage humides et sèches. | Doit être confirmé à partir de la formulation exacte, des tests et des conditions d’exposition approuvées. |
| Mouillage continu | Ce n’est généralement pas le matériau par défaut préféré. | Plus résistant à l’eau, mais une imperméabilisation peut toujours être nécessaire. | La pertinence varie. Certains produits à base d'oxychlorure de magnésium peuvent avoir une mauvaise résistance à l'eau à long terme. |
| Qualité de finition de surface | Fournit une surface de cloison sèche lisse adaptée aux finitions peintes de haute qualité. | Normalement destiné à servir de substrat de carrelage ou de revêtement plutôt qu'à une finition conventionnelle pour cloison sèche de niveau 4 ou 5. | La douceur et la visibilité des joints dépendent du panneau et du système de finition. |
| Découpe et installation | Généralement marqué, cassé et fixé à l'aide des pratiques standard d'installation de cloisons sèches. | Nécessite souvent des outils en carbure, des cisailles ou des outils électriques en fonction de l'épaisseur du produit. | Les méthodes de coupe varient ; le contrôle de la poussière et les instructions du fabricant doivent être examinés. |
| Poids relatif de la planche | Généralement l’option la plus légère pour des surfaces murales équivalentes. | Généralement plus lourd en raison de la composition cimentaire dense. | Varie considérablement selon la densité, les charges, l'épaisseur et la formulation. |
| Exigences en matière de fixation | Vis à cloison sèche sélectionnées pour la charpente et assemblage approuvé. | Vis pour panneaux de ciment résistantes à la corrosion ou autres fixations spécifiques au système. | La compatibilité des fixations est essentielle, en particulier lorsque des formulations contenant des chlorures peuvent être présentes. |
| Performance au feu | Disponible en versions combinées résistantes au feu et à l'humidité. | La composition cimentaire peut fournir de fortes caractéristiques de matériau incombustible. | Souvent commercialisé pour la résistance au feu, mais l’ensemble complet testé doit encore être revu. |
| Risque de moisissure | Les produits spécialisés peuvent fournir une résistance testée à la moisissure, mais la contamination du papier et des surfaces nécessite toujours un contrôle de l'humidité. | Les surfaces cimentaires fournissent moins de matériaux de parement organiques, mais la saleté et les finitions peuvent quand même supporter la moisissure. | Dépend du revêtement, des enduits, du comportement à l'humidité et des traitements de surface. |
| Mouvement et articulations | Du ruban adhésif pour cloisons sèches et du composé à joints compatibles sont normalement utilisés. | Un ruban à mailles résistant aux alcalis et un traitement de joint cimentaire approuvé sont généralement requis. | Les produits communs et les détails du mouvement doivent correspondre au système du fabricant. |
| Situation de coût typique | Fournit généralement le coût d’installation le plus bas dans les applications intérieures humides appropriées. | Coûts de planche et de main d’œuvre plus élevés, mais plus adaptés aux zones humides carrelées exigeantes. | Le prix varie considérablement et doit inclure les tests, les fixations, les revêtements et le risque de non-conformité. |
| Principaux risques liés aux achats | Être présenté à tort comme un panneau entièrement étanche. | Être acheté sans les vis, ruban adhésif, membrane ou détails de mouvement appropriés. | Chimie inconnue, chlorure libre, mouvement d'humidité et documentation système insuffisante. |
Les plaques de plâtre résistantes à l’humidité constituent normalement l’option la plus efficace pour les cloisons sèches de salle de bain, les murs de cuisine, les salles d’eau, les buanderies et les plafonds humides ventilés.
Les panneaux de ciment ou tout autre substrat spécialement approuvé pour les zones humides sont souvent préférés pour les murs de douche, les contours de baignoire et les zones carrelées exposées à des pulvérisations répétées.
Les douches commerciales, les piscines, les hammams, les façades extérieures et les zones continuellement humides nécessitent des systèmes spécialisés. Les produits MgO ne doivent être acceptés qu’après vérification de la formulation et de la durabilité.
| Application | Option de départ préférée | Raison | Vérification requise |
|---|---|---|---|
| Mur sec de salle de bain | Plaque de plâtre résistante à l'humidité | Léger, lisse et économique pour les surfaces intérieures peintes ou légèrement carrelées. | Classification de l'humidité, épaisseur, ventilation et système de finition. |
| Plafond de salle de bain | Panneaux de gypse MR approuvés pour plafond | Fournit une finition lisse avec un poids aérien inférieur. | Résistance à l’affaissement, espacement des charpentes, direction des planches et ventilation par extraction. |
| Mur de cuisine | Plaque de plâtre résistante à l'humidité | Convient à l'humidité et aux éclaboussures de nettoyage occasionnelles. | Protection supplémentaire contre les éclaboussures derrière les éviers et les équipements de cuisson. |
| Mur de douche résidentiel | Panneau de ciment ou panneau approuvé pour zones humides | Mieux adapté à la pulvérisation directe répétée et à l’installation de carrelage. | Membrane imperméable, joints, coins, pénétrations et approbation du système de carrelage. |
| Contour de baignoire | Panneau de ciment ou système MR approuvé | L'exposition varie selon la configuration du bain et de la douche. | Définir la zone humide et vérifier l’approbation du fabricant. |
| Salle de douche publique | Système spécialisé en ciment pour zones humides | Une utilisation fréquente crée des charges d’eau élevées et un temps de séchage limité. | Étanchéité complète, drainage, joints de mouvement et accessoires résistants à la corrosion. |
| Support de carrelage de salle de bain | Panneau de ciment ou support de sol approuvé | Conçu pour supporter les charges du carrelage sous le sol lorsqu'il est correctement installé. | Rigidité du support, lit de mortier, schéma de fixation et adaptation aux mouvements. |
| Cloison de salle de bains d'hôtel | Système combiné | Les faces sèches peuvent utiliser du gypse MR, tandis que les faces de douche peuvent nécessiter un support cimentaire pour zone humide. | Exigences en matière de feu, d'acoustique, d'humidité et de charge de carrelage. |
| Cloison humide coupe-feu | Plaques de plâtre résistantes au feu et à l'humidité | Peut fournir des performances combinées efficaces lorsque cela est indiqué. | Désignation exacte du panneau et assemblage complet résistant au feu. |
| Intérieur du bâtiment modulaire | Panneaux de gypse ou de MgO spécifiques au projet | Les exigences en matière de poids, de vibrations liées au transport, d'incendie et d'humidité peuvent influencer la sélection. | Tests du système à grande échelle, conception des joints, fixations et durabilité du transport. |
| Revêtement extérieur | Produit de revêtement extérieur approuvé | Les produits intérieurs de gypse et de carrelage MR ne doivent pas être considérés comme appropriés. | Exigences d’exposition aux intempéries, de barrière résistante à l’eau, de revêtement et de fixation. |
| Substrat d'enduit extérieur | Tableau de support de rendu approuvé | L'enduit impose des exigences en matière d'humidité, de mouvement et d'adhérence au support. | Approbation du conseil d’administration, compatibilité du fabricant d’enduit, joints de mouvement et tests météorologiques. |
Le choix d’une planche plus résistante à l’eau n’élimine pas la nécessité de gérer l’eau à chaque transition. Dans les zones humides carrelées, le support, la membrane, l’adhésif et la finition doivent fonctionner comme un seul système coordonné.
Ce diagramme montre une séquence générale du système. La position réelle de la membrane, l'apprêt, le ruban adhésif, le traitement des joints, l'adhésif, les fixations et les exigences de durcissement doivent suivre les instructions approuvées des fabricants de panneaux et d'imperméabilisants.
Les panneaux de ciment restent généralement plus stables lorsqu’ils sont exposés à l’humidité que les panneaux de gypse à face en papier. Cependant, l’eau peut toujours passer à travers les joints des panneaux, les pénétrations des fixations et le panneau lui-même. Lorsqu’une enceinte étanche est requise, installez la membrane spécifiée et les détails de transition.
Les panneaux de gypse, de ciment et à base de magnésium sont souvent sélectionnés en partie pour leur résistance au feu. La classification des matériaux et la résistance au feu complète des murs ou des plafonds doivent être examinées séparément.
| Article d'examen des incendies | Plaques de plâtre MR | Panneau de ciment | Conseil MgO |
|---|---|---|---|
| Comportement des matériaux | Le gypse contient de l'eau chimiquement combinée qui aide à retarder le transfert de chaleur pendant la calcination. | La composition cimentaire offre généralement une forte résistance à l’inflammation et à l’apport de flammes. | La composition à base de magnésium peut offrir de fortes performances de réaction au feu en fonction de la formulation. |
| Option de produit résistant au feu | Disponible sous forme de panneau combiné résistant au feu et à l’humidité. | Les caractéristiques d'incendie du produit doivent être vérifiées pour le panneau de ciment exact. | Les déclarations d'incendie doivent identifier la formulation du panneau testé et le code du produit. |
| Cote horaire | Nécessite un assemblage complet de plaques de plâtre testées. | Nécessite un assemblage complet de mur, de sol ou de plafond testé. | Nécessite un assemblage complet testé en utilisant la carte MgO exacte. |
| Risque de substitution | Le panneau MR doit être spécifiquement autorisé dans la conception coupe-feu. | Un panneau de ciment ne peut pas remplacer le gypse coupe-feu sur la seule base de son incombustibilité. | Un produit MgO ne peut pas en remplacer un autre sans l’approbation au niveau du système. |
Un matériau peut avoir une contribution limitée au feu alors que la cloison terminée se brise encore prématurément à cause des joints, de la déformation de l'ossature, de la perte des fixations ou de la transmission de chaleur. Les valeurs horaires appartiennent à des assemblages testés et non à des échantillons de cartes isolés.
| Article d'installation | Plaques de plâtre MR | Panneau de ciment | Conseil MgO |
|---|---|---|---|
| Manutention manuelle | Généralement plus facile à soulever et à positionner. | Des feuilles plus lourdes peuvent nécessiter une main d’œuvre supplémentaire. | Dépend fortement de la densité et de l'épaisseur du panneau. |
| Coupe | Généralement, il s'agit de marquer et d'enclencher avec des exigences limitées en matière d'outils. | Peut nécessiter une incision au carbure, des cisailles ou une découpe électrique. | Peut souvent être rainuré ou coupé mécaniquement, selon la formulation. |
| Contrôle de la poussière | Réduisez la poussière pour une coupe de base par entailles et encliquetage. | La découpe mécanique peut créer des poussières cimentaires et contenant de la silice. | La découpe mécanique peut créer de fines poussières minérales nécessitant un contrôle. |
| Attaches | Vis pour cloisons sèches approuvées standard. | Vis pour panneaux de ciment présentant une résistance appropriée à la corrosion. | Vis résistantes à la corrosion spécifiques au produit et encadrement compatible. |
| Traitement des articulations | Ruban pour cloisons sèches et composé à joints pour une décoration lisse. | Treillis résistant aux alcalis et traitement cimentaire. | Détails du ruban adhésif, du remplissage et du mouvement spécifiques au produit. |
| Apparence finie | Mieux adapté à l’aspect homogène des murs peints. | Mieux adapté sous le carrelage que sous la finition décorative exposée. | Peut être fini, mais la fissuration des joints et la compatibilité doivent être revues. |
| Charge utile de transport | Un poids inférieur du carton peut améliorer le nombre de feuilles par conteneur. | Une densité plus élevée peut limiter le nombre de feuilles par conteneur. | Le chargement du conteneur dépend du poids réel du produit. |
Le panneau MgO ne doit jamais être traité comme un produit standard. La chimie du liant, la pureté des matières premières, les sels n’ayant pas réagi, le renforcement, les charges, le durcissement et le traitement de surface peuvent tous affecter les performances.
Déterminez si le panneau utilise un système alternatif à base de chlorure, à faible teneur en chlorure ou un autre système à base de magnésium.
Demander des données d'essai pour les chlorures solubles dans l'eau ou libres lorsque la corrosion liée aux chlorures est une préoccupation du projet.
Examinez la sorption de l’humidité, le mouvement dimensionnel et les performances dans des conditions d’humidité relative élevée.
Obtenez des données sur le cycle humide-sec, l’immersion, la rétention de résistance et la stabilité dimensionnelle.
Confirmez le revêtement de fixation requis ou la qualité de l'acier inoxydable et la compatibilité avec la charpente métallique.
Vérifiez la compatibilité avec les apprêts, les peintures, les adhésifs, les membranes et les produits à joints.
Identifiez le cadre de test réel plutôt que d'accepter une déclaration générique selon laquelle le produit répond aux normes internationales.
Examiner l’utilisation documentée dans des climats, des assemblages et des conditions d’exposition similaires.
Certains panneaux d'oxychlorure de magnésium peuvent absorber l'humidité de l'air humide lorsque les sels de chlorure résiduels ne sont pas correctement contrôlés. L'humidité saline peut alors affecter les vis, les goujons en acier et les composants métalliques à proximité. Le risque doit être évalué au moyen de tests chimiques, d'humidité et de corrosion spécifiques au produit.
Une description alternative à faible teneur en chlorure ou sans chlorure peut réduire les inquiétudes concernant le chlorure de magnésium libre, mais elle ne prouve pas de manière indépendante la durabilité de l'eau, la stabilité dimensionnelle ou l'approbation du système. Les acheteurs doivent toujours consulter l’ensemble complet des tests chimiques et physiques.
Le prix des planches au mètre carré ne représente qu’une partie de la décision d’achat. Une tôle moins chère peut entraîner un coût d'installation plus élevé si elle nécessite une main d'œuvre supplémentaire, des outils spéciaux, des fixations de qualité supérieure ou des travaux correctifs.
| Élément de coût | Plaques de plâtre MR | Panneau de ciment | Conseil MgO |
|---|---|---|---|
| Prix de la planche | Généralement le plus bas pour les applications intérieures appropriées. | Généralement plus élevé que les plaques de plâtre MR. | Varie considérablement selon la composition et la certification. |
| Coût du transport | Un poids inférieur peut réduire le coût par surface installée. | Une densité plus élevée peut augmenter les coûts de transport et de manutention. | Doit être calculé à partir de la masse réelle par mètre carré. |
| Réduire le travail | Installation rapide et instantanée. | Plus de temps de coupe et d'usure des outils. | Cela dépend de la dureté et de la méthode de coupe. |
| Travail de finition | Efficace pour les finitions peintes des cloisons sèches. | Efficace sous le carrelage mais moins adapté à la finition des cloisons sèches. | Nécessite un système de finition exclusif validé. |
| Coût des accessoires | Vis pour cloisons sèches, ruban adhésif et composé. | Vis spéciales, ruban résistant aux alcalis et mortier. | Vis, apprêts et matériaux de joint potentiellement de qualité supérieure. |
| Risque de conformité | Faible lorsqu'il est utilisé dans des applications intérieures clairement définies. | Low when supported by recognized tile-backer standards and system instructions. | Peut être plus élevé lorsque les normes de produits, la composition chimique et les approbations ne sont pas claires. |
| Risque de réparation | Plus élevé s’il est mal installé dans des zones continuellement humides. | Plus élevé si l’étanchéité et les joints de mouvement sont omis. | Plus élevé si un mouvement d'humidité ou une corrosion apparaît après l'enceinte. |
Identifiez le mur, le plafond, le sol, la douche, le revêtement extérieur ou le substrat d'enduit spécifié.
Séparez l'humidité, les éclaboussures, les pulvérisations directes, l'eau stagnante, la condensation et l'exposition aux intempéries.
Confirmez si la finition est de la peinture, du carrelage, de la pierre, de l'enduit, du papier peint ou un autre revêtement.
Vérifiez les exigences en matière d'incendie, d'acoustique, d'impact, de moisissure, structurelles et thermiques.
Identifiez le cadre de test applicable pour le gypse, le ciment, le MgO ou le marché de destination.
Vérifiez ensemble la charpente, les fixations, les joints, la membrane, l’adhésif et les matériaux de finition.
Faites correspondre les échantillons physiques avec les rapports de test, le code produit et les informations d'usine.
Interdire les substitutions ou les changements de formulation sans approbation technique écrite.
Le fournisseur ne fait pas de distinction entre l'humidité, les zones humides et l'exposition continue à l'eau.
Les données des panneaux sont fournies sans joints, fixations, membrane ou détails de finition.
Les vis et le ruban adhésif standard pour cloisons sèches peuvent être incompatibles avec le substrat cimentaire.
L’acheteur ne peut pas évaluer le risque de chlorure, de mouvement d’humidité ou de corrosion.
Un essai de matériau est présenté à tort comme un classement au feu complet d’un mur.
Les carreaux et le coulis sont traités à tort comme la seule couche de contrôle de l'eau.
L'usine fournie peut ne pas être incluse dans la portée testée ou certifiée.
La charge de charpente, la main d’œuvre et la charge utile du conteneur peuvent être mal calculées.
Une épaisseur similaire ne prouve pas une performance égale en matière d’humidité, de feu ou de structure.
Des fissures dans les joints ou une incompatibilité de surface peuvent survenir.
Les composants métalliques peuvent être exposés à l’humidité et aux attaques liées aux chlorures.
Les tests d’humidité intérieure n’établissent pas la durabilité de l’exposition aux intempéries.
Plaques de plâtre résistantes à l'humidité pour applications approuvées sur les murs ou les plafonds intérieurs, épaisseur et dimensions spécifiées, classification ASTM C1396 ou EN 520 applicable, avec données d'absorption d'eau déclarées, identification du produit, traçabilité des lots et instructions d'installation du fabricant.
Panneau d'appui en ciment renforcé de fibres pour les applications approuvées de carrelage humide et sec, conforme à la norme de produit d'appui en ciment applicable, à l'épaisseur et aux dimensions spécifiées, fourni avec des attaches compatibles résistantes à la corrosion, un ruban à joint résistant aux alcalis et des instructions d'installation complètes.
Panneau de construction à base de magnésium, chimie exacte du liant et désignation du produit du fabricant comme approuvé, épaisseur, densité et dimensions spécifiées, avec données détaillées sur la composition du liant, tests de mouvement d'humidité, résultats de durabilité de l'eau, compatibilité des fixations, documents anti-incendie, traçabilité des lots et instructions d'installation du système.
Les panneaux de ciment sont généralement plus appropriés pour les zones humides carrelées exigeantes. Les plaques de plâtre résistantes à l’humidité sont généralement plus efficaces pour les zones intérieures sèches et humides et les finitions peintes lisses.
Il peut être utilisé lorsque la carte exacte et le système d'installation sont approuvés. Les zones de pulvérisation directe peuvent nécessiter un substrat dédié aux zones humides et une membrane imperméable.
Non. Les panneaux de ciment résistent à l’eau, mais l’eau peut passer à travers les joints, les pénétrations et le panneau. Une membrane imperméable peut encore être nécessaire.
Pas automatiquement. Les produits MgO peuvent offrir des caractéristiques utiles en matière de feu, de poids ou d'humidité, mais leurs performances varient considérablement selon la formulation et le contrôle qualité. Les panneaux de ciment occupent une position plus établie en tant que substrat de carrelage pour zones humides.
Non. Certains produits utilisent de l'oxychlorure de magnésium, tandis que d'autres utilisent des liants alternatifs à faible teneur en chlorure ou différents à base de magnésium. La chimie exacte doit être déclarée et testée.
Certains produits contenant du chlorure peuvent créer un risque de corrosion lorsqu'ils absorbent de l'humidité. Demandez des données sur le chlorure, la sorption de l’humidité et la compatibilité des fixations pour le produit exact.
Une plaque de plâtre résistante à l’humidité approuvée pour le plafond est souvent le choix le plus pratique car elle est plus légère et plus facile à finir. L'espacement des charpentes, la résistance à l'affaissement et la ventilation doivent encore être confirmés.
Utilisez un système de sol et de base de douche spécialement approuvé. Les plaques de plâtre ordinaires résistantes à l’humidité ne doivent pas être utilisées comme substrat de cuvette de douche.
Pas sans un assemblage testé approuvé. Les caractéristiques des matériaux incombustibles ne reproduisent pas automatiquement la valeur horaire d’un système mural en plaques de plâtre.
Les plaques de plâtre résistantes à l’humidité ont normalement le coût d’installation le plus bas dans les zones intérieures sèches et humides appropriées. Les panneaux de ciment peuvent offrir une meilleure valeur de cycle de vie en cas d’exposition répétée à l’humidité. Le coût du MgO dépend des tests, des accessoires et du risque de conformité.
Cela n’est possible que lorsqu’un système approuvé couvre chaque exposition et finition. Dans de nombreux projets, l’utilisation de gypse MR dans les zones sèches et d’un substrat pour zones humides dans les zones de douche est plus économique.
Confirmer l'application, la zone d'exposition, la norme du produit, l'épaisseur, le poids, la durabilité de l'eau, les exigences en matière d'incendie, la méthode de finition, les fixations, la membrane, la composition chimique, la traçabilité de l'usine et des lots.
Indiquez le type de pièce, la zone sèche ou humide, l'application sur les murs, les plafonds ou les sols, la finition finale, la norme de destination, les exigences en matière d'incendie, l'épaisseur des panneaux et la quantité du projet. Les plaques de plâtre, panneaux de ciment ou systèmes MgO appropriés résistants à l'humidité peuvent ensuite être examinés en termes de performances, de coûts d'installation et d'approvisionnement pour l'exportation.
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